LNG 低温储罐内罐壁板焊接质量控制分析

摘要

本文围绕LNG低温储罐内罐壁板焊接质量控制展开系统性研究，针对-168℃极端工况下的焊接技术难题，构建“焊接前精准预控-焊接中动态调控-焊接后严格验收”的全流程质量管控体系。在焊接前，通过材料低温性能验证（镍含量9%±0.5%，-168℃冲击功≥70J）、坡口精度控制（角度60°±5°，钝边1.5-2mm）等措施筑牢质量基础；焊接过程中，实现工艺参数动态优化（如GMAW平焊电流180-220A）与实时缺陷监测；焊接后采用多元无损检测技术（射线检测像质计灵敏度≥2.0%，超声波检测灵敏度比基准高6dB）和严格验收标准（力学性能抗拉强度≥530MPa）。研究成果为LNG储罐焊接质量提升提供了量化技术标准与实践路径，有效降低低温环境下的焊接风险，保障储罐安全运行。