装配式高强混凝土盾构管片预制工艺研究

王 凤瑶(中铁十五局集团建筑装配科技有限公司,中国)

DOI: http://dx.doi.org/10.12349/foer.v1i2.3844

Article ID: 3844

摘要


基于当下装配式预制构件在各建筑行业的应用热潮,论文以长三角地区某地铁工程项目为依托工程,充分考虑该项目地下盾构段所使用的C50高强混凝土衬砌管片生产问题。论文通过揭示分析管片预制工艺及要点,系统总结生产过程中遇到的常见质量通病,旨在尽可能避免成品管片出现气泡、蜂窝麻面及缺棱掉角等外观质量缺陷;采用特殊材料对缺陷管片进行修复,从而大幅提高盾构衬砌管片生产质量,为保证地铁工程施工及运营安全与盾构管片生产提供有效的实践参考。

关键词


装配式;高强混凝土;盾构管片;预制工艺

全文:

PDF

参考


陈肖俏.装配式混凝土建筑项目安全生产管理标准化研究及应用[D].上海:东华大学,2019.

吴东平,杨志宇,李成玉.新型钢节点装配式混凝土梁力学性能及破坏机制研究[J].混凝土与水泥制品,2024(3):43-48+52.

黄小坤,田春雨,万墨林,等.我国装配式混凝土结构的研究与实践[J].建筑科学,2018,34(9):50-55.

陈子康,周云,张季超,等.装配式混凝土框架结构的研究与应用[J].工程抗震与加固改造,2012,34(4):1-11.

张津荣.浅谈建筑装配化发展历程及思考[J].江西建材,2021(5):11-12.

杨志.基于轨道质量指数的地铁预制板道床动态精调施工技术研究[J].施工技术(中英文),2024,53(10):63-66+124.表 1 预制管片常见质量通病及防治措施缺陷名称产生原因防治措施气泡①级配不合理,粗级料过多,细级料偏少;②骨料的粒径分布不适宜,其中针状和片状颗粒的比例过高;③用水量较大,导致混凝土中水与水泥的比例偏高;④与所使用的外加剂的化学性质以及水泥本身的化学组成有关;⑤混凝土振捣不充分、不均匀,混凝土的浇筑厚度偏大①强化配合比的试验和管理,确保混凝土的密实性;②确定恰当的砂率,确保细骨料可充分填充粗骨料留下的空隙;③选用化学成分品质优良的外掺剂和水泥,进行水泥与外加剂的相容性试验;④选用合适的振捣工具,并确定最优的振捣时长、振捣范围及频率蜂窝麻面①混凝土搅拌时间短,搅拌不均匀,浇注时造成某些部位石多浆少;②工人在管片收水光面时,没有完全光面到位,以致某些部位出现粗糙适当增长混凝土搅拌时间,使混凝土搅拌均匀可以大大降低管片成品出现蜂窝麻面的频率,同时亦可加大光面力度缺棱掉角①模具清理不干净,造成管片黏模,出现小部位缺口;②生产吊装、运输等过程,操作人员操作不当,管片与机械之间相互碰撞形成管片边角破损;③管片中转过程过多,也是管片破损的一个重大因素①清理喷涂脱模剂不允许有积液;②增加机械皮垫部位,减少碰撞面积;③定期调派操作人员学习岗位机械安全守则,增强其操作技术;④减少中转过程,避免过多的管片与机械设备的碰撞


Refbacks

  • 当前没有refback。


版权所有(c)2024 王 凤瑶

Creative Commons License
此作品已接受知识共享署名-非商业性使用 4.0国际许可协议的许可。