内燃机制造系统中机械自动化与信息化融合研究——以内燃机油泵油嘴行业为例
DOI: http://dx.doi.org/10.12349/foer.v3i2.9122
Article ID: 9122
摘要
在内燃机产业向高效率、低排放与高可靠性方向持续演进的背景下,油泵油嘴等关键零部件的制造质量与生产效率,已成为制约整机性能与企业竞争力的重要因素。传统以内燃机零部件为代表的机械制造模式,长期存在工序离散、设备协同度低、质量控制依赖人工经验等问题,难以适应多品种、小批量与高一致性并存的现代制造需求。机械自动化与信息化的深度融合,为油泵油嘴制造系统的重构提供了重要技术路径。在此基础上,总结融合应用对提升产品一致性、生产柔性与质量可追溯能力的实际成效,并提出面向行业特点的融合优化路径。研究结论可为内燃机关键零部件制造企业推进智能化改造与高质量发展提供理论参考与实践指导。
关键词
内燃机制造;油泵;油嘴;机械自动化;信息化融合
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王志岩. 机器人群控智能制造系统功能设计与应用方法探析[J].内燃机与配件,2022,(05):196-198.表 1 机械自动化与信息化融合前后油泵油嘴制造系统特征对比对比维度传统制造模式自动化与信息化融合模式生产组织方式以单机设备为中心,人工协调以系统调度为核心,数据驱动协同工序衔接信息传递依赖人工,反馈滞后工序状态实时共享,闭环反馈加工与装配一致性受操作经验影响较大参数受控,重复性与稳定性高产品换型能力换型周期长、调整成本高工艺与任务快速切换,柔性显著提升质量控制方式以终检为主,事后纠偏过程监控为主,事前预警质量追溯能力追溯链条断裂,效率低数据完整可查,定位准确系统运行稳定性易受局部异常影响具备系统级协调与缓冲能力
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