变工况条件下汽液两相机械密封端面压力计算分析

徐 红果(四川科宏石油天然气工程有限公司,中国;)
陈 婕(西南油气田造价中心泸州造价站,中国;)

DOI: http://dx.doi.org/10.12349/tie.v2i6.7795

Article ID: 7795

摘要


基于变工况机械密封理论,机械密封在正常运行过程中,依据相变半径的差异,可分为三种工作状态:液相密封、汽相密封及汽液混相密封。本文通过数值模拟,绘制了机械密封在常规与变工况条件下的端面压力分布图,并深入探讨了外部压力对相变半径的影响。研究表明,沸腾区压力波动是导致密封端面在变工况下开启的关键因素,而相变半径变化引发的液膜闪蒸则是密封失效的主要原因。当密封腔压力骤降时,端面压力分布发生改变,相变半径随之变化,引发闪蒸现象,推动动环沿轴向位移。若腔压恢复后动环未能及时复位,则密封将无法闭合,导致失效。

关键词


机械密封;变工况;端面压力;相变半径;闪蒸

参考


变工况下密封腔压力骤降导致端面压力重分布,相变半径变化引发闪蒸,推动动轴向位移。若腔压恢复后动环未能复位,则密封失效。

液相密封稳定性最高,混相密封中似液相状态优于似汽相状态。

相变半径变化导致的端面闪蒸是机械密封在变工况下失效的主因。

通过调节外侧压力控制相变半径,或采用辅助螺旋密封,可显著提升密封系统的抗变工况能力。


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